影响 压滤机 过滤？
影响压滤机脱水效率的主要因素包括
- 进料浆液固体含量
- 浆料粒度分布
- 腔体厚度
- 蛋糕固体含量
- 固体材料渗透性
压滤机的泵选项有哪些？
压滤机的泵选项包括。
- 低压离心供料泵
- 高压离心供料泵（一根轴上有两个叶轮）
- 两个串联离心泵、低压泵和增压泵
- 单容积泵
- 低压离心泵与高压容积泵并联
压滤机如何降低整个工厂的运营成本？
压滤机最常见的节省包括：
- 由于生产更干燥、脱水的材料，废物的体积和重量减少，同时运输、处置和占地面积成本减少。
- 与其他技术相比，减少或消除了脱水所需的化学品。
- 与其他技术相比，通过自动化减少了劳动力。
- 由于固有水分较低，最终产品价值较高，或需要通过非机械方式（例如旋转干燥机）进行额外干燥，可以通过在干燥前降低产品水分来显著降低 BTU 成本。
除了降低运营成本外，还有哪些原因会促使工厂或矿山考虑使用压滤机？
压滤机通常用于创建闭环工艺。这样就无需沉淀池或尾矿池，同时还可以回收工艺用水以供再利用。通过消除对尾矿池或沉淀池的需求，可以保留宝贵的土地储备或腾出土地进行采矿，而不是让土地被尾矿覆盖。
在许多情况下，使用闭环流程还可以减少监管许可，同时也向投资公司传递积极的环境信息。
现在，许多公司要等待数年才能获得新建沉淀池的许可证，而且无法保证许可证一定会获得批准。采用闭环流程可以省去一些冗长的许可流程。
随着人口众多的地区不断增长，水资源的可用性和成本问题变得越来越严重。这些地区也需要采石和采矿材料，但缺水可能会限制新工厂的考虑。使用压滤机湿法处理的闭环方法大大提高了工厂的可行性，因为可回收水的最大回收率最大限度地减少了对新水源的需求。
购买压滤机时需要考虑的主要选项有哪些？
购买压滤机时考虑的最常见选项是
腔体厚度 – 腔体厚度对脱水性能有很大影响，应通过对类似材料的测试或经验来选择。
凹面室板或膜板。
进给压力– 125 至 225psi 是配备现代滤板的大多数高压滤机的典型工作压力。
缓冲罐或储罐 – 缓冲罐通常用于将间歇式压滤机用于连续式压滤机。可考虑使用不同大小的缓冲罐，以确保从连续式压滤机到批量脱水式压滤机的平稳、可控连接。
进料泵 – 进料泵是压滤机操作的核心。压滤机可以使用离心泵、两级离心泵、容积泵、隔膜泵、螺杆泵或这些泵的组合进行进料。选择正确的泵送系统对于性能和运营成本至关重要。
吹芯 – 这可防止浆料随滤饼排出，还可减少滤布的磨损并可改善下游工艺。
开放或封闭滤液排水 – 开放式滤液排放装置可轻松识别损坏的滤布。这可大大减少滤板的磨损。
滤布的选择以及滤布与滤板的连接方式。
自动清洗系统 – 用于清洁滤布，以减少操作员要求并在滤布堵塞成为问题时提高过滤性能。
相关文章：