螺旋压榨机是废物管理作业必不可少的设备。它们有助于将液体和固体废物分离，减少废物量。这有助于提高废物处理和处置的效率。
螺旋压榨机的工作原理是，当蜗杆旋转时，废物被压缩在蜗杆轴（螺杆）和圆柱形外壳之间。废物中的液体通过圆柱形腔室中的穿孔挤出。然后，剩余的固体被排出。
螺旋压榨机通常用于食品加工、化学、制药和城市垃圾处理。它们是需要连续脱水液体含量高的固体废物的应用的理想选择。螺旋压榨机处理的一些材料类型包括：
- 食物垃圾
- 污泥脱水
- 有机废物
- 宠物垃圾
- 化学污泥
- 生物固体
- 农业废弃物
多盘螺旋压力机 – 制造商讲述其工作原理
多盘螺旋压榨机使用沿旋转螺旋轴长度间隔的多个固定压缩盘来压缩和挤压废物中的液体。这些类型的螺旋压榨机具有以下优点：
- 压缩率更高 – 与单轴式压榨机相比，多个固定盘可产生更高的压缩力。这可提高排出废物中脱水固体含量，降低液体含量。
- 更温和的压缩 – 尽管压缩程度更高，但与单轴压机相比，多盘压机提供的压缩更温和、更渐进。这有助于保护热敏材料免受损坏。
- 减少轴磨损 – 固定盘承担大部分负载，减少旋转轴的磨损。这可延长螺旋压力机的使用寿命。
- 用途更广泛——多盘压机可以处理更多种类的废物，包括单轴压机难以处理的磨蚀性或纤维性废物。
多盘螺旋压力机由以下主要部件组成：
•圆柱形压缩室——内有旋转螺杆轴和固定压缩盘。压缩室侧面有孔，以便挤出的液体流出。
- 旋转螺旋轴——在压缩室内旋转并帮助将废料向前输送。
- 一系列固定压缩盘 – 这些盘沿螺旋轴间隔排列，在轴旋转时保持静止。它们提供主要压缩力，从废物中挤出液体。
- 进料斗——顶部的漏斗形料斗可将废物送入机器。
- 排料溜槽——位于压缩室的末端，该溜槽在液体被挤出后将脱水的固体废物排出。
- 驱动系统——为螺旋轴的旋转提供动力，通常由电动机和变速箱组件组成。
多盘螺旋压力机 多盘螺旋压力机制造商非常适合需要高压缩力但又要温和处理废料的应用，例如处理有机或食物垃圾流。分段设计具有降低运营成本的优势，因为组件使用寿命更长。